由于其獨特的性能，搪玻璃攪拌器可以快速攪拌和粉碎材料。操作前，需要熟悉操作程序，以節省時(shí)間，提升那個(gè)效率。那么，搪玻璃攪拌器進(jìn)料操作規程有哪些呢？今天，讓我們一起來(lái)了解一下吧。
　　1、主、輔操作人員對擬投入高位槽的工藝材料的化學(xué)性質(zhì)、數量、對設備材料的適應性和能力進(jìn)行復核，了解防腐和氮氣保護的要求。檢查的加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。
　　2、操作人員需要接受工作培訓，熟悉搪玻璃攪拌器的結構和性能，掌握設備和工藝操作程序。
　　3、打開(kāi)真空，重新檢查系統的密封情況。如果系統采用搪玻璃片冷卻，在抽真空時(shí)需要將片冷卻夾套中的循環(huán)水排放到0.15Mpa(表壓)的水壓，以避免真空時(shí)片冷卻變形損壞。
　　4、對于長(cháng)期停機維護后的搪玻璃攪拌器需要再次確認傳動(dòng)部分是否完好，運動(dòng)部分或點(diǎn)動(dòng)電機，是否正常，檢查搪玻璃攪拌器的攪拌軸是否順時(shí)針旋轉并嚴格反轉。
　　5、上述檢查正常后，可啟動(dòng)真空抽吸或泵進(jìn)料。需要嚴格按照工藝要求，按順序投料，不得隨意改變投料順序，投料量不得超過(guò)工藝要求。
　　搪玻璃設備是通過(guò)900℃左右的高溫燒成，使耐腐玻璃料密著(zhù)于金屬表面而制成。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業(yè)廣泛使用。

　　搪玻璃攪拌器廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

　　以上就是搪玻璃攪拌器進(jìn)料操作規程了。操作過(guò)程中，應嚴格遵守上述事項，以避免不必要的損失。在使用過(guò)程中，應該是檢查多次熟練掌握的。
小編：Chihiro